BMC (Bulk Molding Compound), SMC (Sheet Molding Compound) y DMC (Dough Molding Compound) son todos materiales compuestos de resina termoendurecible, y la principal diferencia radica en su forma y proceso de moldeo.
1. BMC (Bulk Molding Compound): BMC es un material termoendurecible premezclado y sin curar que contiene resina, fibra de vidrio, relleno, catalizador y estabilizador. Por lo general, se presenta en forma de bloque o granulado, se almacena en un recipiente sellado y se saca cuando es necesario. El BMC se moldea principalmente mediante moldeo por compresión y su excelente fluidez lo hace muy adecuado para fabricar componentes complejos y de alta precisión.
2. SMC (compuesto de moldeo de láminas): el SMC es un material termoendurecible preimpregnado que no se cura. Cuando se utiliza, se corta en la forma requerida y se coloca en un molde precalentado. El material SMC tiene una capa de recubrimiento debajo de la resina, y la capa de recubrimiento protege el material SMC, lo que puede evitar de manera efectiva que el material se vea afectado por el aire durante el almacenamiento y el transporte. El SMC se moldea principalmente mediante moldeo por compresión. La excelente fluidez y expansibilidad de los materiales SMC lo hacen particularmente adecuado para fabricar piezas grandes y complejas.
3. DMC (compuesto de moldeo de masa): el DMC es un material compuesto de resina termoendurecible que es más viscoso que el BMC y el SMC. Debido a la alta viscosidad del DMC, tiene poca fluidez bajo presión, por lo que se utiliza a menudo para el moldeo manual o el moldeo por inyección. Los usos comunes incluyen piezas pequeñas complejas o piezas de alta precisión.
Los tres materiales tienen excelentes propiedades eléctricas, resistencia a la corrosión, estabilidad dimensional y absorción acústica, por lo que son ampliamente utilizados en muchos campos, como automóviles, construcción, equipos electrónicos y electrodomésticos.
El proceso de moldeo de estos tres materiales compuestos generalmente incluye dos pasos: moldeo y curado, y el controlador de temperatura del molde juega un papel clave aquí. El controlador de temperatura del molde, generalmente se refiere al controlador de temperatura del molde, que puede controlar con precisión la temperatura del molde para garantizar que el material compuesto pueda avanzar sin problemas durante el proceso de calentamiento, compresión y curado, y finalmente formar un producto con una estructura estable y un rendimiento calificado.
