La fluidez del material de moldeo se refiere a la capacidad del material para llenar la cavidad del molde a una determinada temperatura y presión durante el prensado. Debido a la fibra larga, el alto contenido de fibra y casi ningún relleno en polvo, el compuesto de moldeo de fibra corta tiene poca fluidez. Hay muchos factores que afectan la fluidez de los materiales de moldeo de fibra corta, incluidas las características termoendurecibles de la propia resina, la composición y proporción de los materiales, la estructura del producto y la estructura del molde, así como el índice de calidad y la forma de los materiales, la longitud de fibras y el control de las condiciones del proceso de moldeo. El índice de calidad del compuesto de moldeo no solo afecta su fluidez, sino que también está estrechamente relacionado con la calidad del producto. La práctica muestra que el contenido de materia volátil debe controlarse estrictamente en el índice de calidad del compuesto de moldeo central. Con el aumento del contenido volátil, aumenta la fluidez de los materiales. Sin embargo, cuando el contenido volátil es demasiado alto, es muy fácil causar una gran pérdida de resina durante el moldeo, la contracción del producto se intensifica e incluso se produce deformación, y la superficie del producto tiene defectos como burbujas, ondulaciones, marcas de flujo, adherencia del troquel y disminución del acabado superficial. Cuando el contenido de materia volátil es demasiado bajo, la fluidez de los materiales se reducirá significativamente, lo que resultará en una formación difícil de productos y una escasez fácil de materiales. Por lo tanto, es de gran importancia controlar el contenido volátil apropiado de los materiales de moldeo. La forma del material de moldeo también tiene una gran influencia en su fluidez y propiedades del producto. La práctica ha demostrado que la premezcla tiene mejor fluidez que la prepreg. Cuando la premezcla está en un estado "en escamas" o extremadamente esponjoso, la resistencia al flujo es grande y la miscibilidad entre los materiales es pobre, lo que es fácil que cause una disminución significativa en el rendimiento de la unión. Para evitar la "aglomeración" de la premezcla, generalmente
Material de moldeo SMC
Las siguientes tres medidas:
① La longitud de la fibra en la premezcla no debe ser demasiado larga para evitar enredos mutuos;
② En caso de aflojamiento mecánico, la pantalla se aflojará manualmente para abrir el material de "unidad";
③ El material se preforma antes de formar para aumentar la fluidez del material.
Las medidas para mejorar la mala miscibilidad del preimpregnado son: usar fibra de vidrio con bandas débiles y agrupamiento fuerte, controlar estrictamente el índice de calidad del material de moldeo, aprovechar la oportunidad de presión adecuada, aumentar la presión de formación, aumentar el precalentamiento del material antes del moldeo, etc. En el moldeo de fibra corta, la longitud de la fibra tiene un efecto significativo en la fluidez de los materiales y las propiedades mecánicas de los productos. En términos generales, con el aumento de la longitud de la fibra, aumenta la resistencia del producto, pero disminuye la fluidez del material. Por lo tanto, la longitud de la fibra debe considerarse de manera integral en el proceso de preparación del material de moldeo.
